油壓同步夾具(自定心夾具）與傳統工裝夾治具比較主要優點如下：

具有對心和夾緊作用：它的2個卡爪來回同步移動，即使工件外形有偏差，或工件是不規則形狀，自定心夾持系統總能保證工件中心恒定(中心零點位置相同)，可以進行以中心點為基準的加工，并且高夾持精度，重復定位精度高保證了工件加工的精度。依工件的外形輪廓訂制卡爪、僅需要換卡爪，即可加工不同輪廓的工件，并且換裝不同卡爪后，中心點不變。新手操作簡單快捷，成本也大大節省。

高夾持力：油壓源在35kg/cm2之壓力下，可達550kg/cm2 (型號：HSC-40)之夾持力，并可由調壓閥自由調整設定。

表面平整、易于清理：防塵防水設計，效果特佳，不怕生產環境惡劣造成自定心夾具卡死；并有內設潤滑油專用孔可以方便潤滑，保證經久耐用。

夾持范圍廣：夾持長度可達480mm，夾持直徑可達200mm的各類不規則異形金屬加工工件。

本體規格標準化，結構緊湊，機臺上夾具的空間利用率高：1200X600MM的工作臺可配裝24個自定心夾具(型號：HSC-25)，還可實現同一工作機臺上一次同時裝夾多種工件，大大提高生產效率。現有的加工可隨時中斷，方便插入急件加工，因為是可固定的基準點和重復定位精度，隨后僅需更換卡爪可恢復原來的工件加工，不需校正或再調整。

油壓同步夾具（自定心夾具）給生產帶來的益處：

速度：因以中心為定位基準，無需再校正設定，大幅減少機床預調停機時間，使加工速度大大提高。

減少機床投資：因降低了預調時間與機臺上工件加工位的增加，提高了機床使用率；客戶在投資機床的數量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產效益，降低投資成本。

減少人員成本：預調時間減少的情況下，人力資源更加合理分配，減少人數，一人可以操控多臺機床。

減少人為失誤：采用自動化及標準化模式，可減少人為失誤，提高良品率、生產力及保證產品質量。

增加機床使用率：當CNC加工完成后即更換卡爪可繼續加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機床使用率；而且不用更換復雜的整塊夾具，降低成本。

節約材料：可以進行以中心為基準點的加工，不易產生大小邊，鑄件預留的毛邊不用太厚。CNC加工中心四軸上采用油壓同步夾具，可減少裝夾次數，可在一次裝夾后，加工出三個待加工表面。

提高現有夾具利用率：根據工件訂制不同的卡爪，自定心夾具可以加工不同的工件，發揮更大的效益。

無形受益：采用油壓同步夾具，當有客戶來臨參觀工廠時，自然可增強信心，而市場部在接單方面也多一份強大的競爭力。

面向未來：因為油壓同步夾具采用油壓動力源可自動化及標準化模式的，而且控制系統部分還可以并入CNC主機箱，實現未來機器人自動化生產更進一步。

自定心夾具的規格：

型式 model	行程 mm	最高使用壓力 kgf/cm2	最大夾持力 kgf	最大外張力 kgf	重量 kg
HSC-25	25	35	330	220	13

自定心夾具的外型及尺寸安裝圖：

自定心夾具的工裝范例：

油壓同步夾具安裝于加工中心CNC工作臺平面

油壓同步夾具安裝于加工中心CNC電腦數控旋轉工作臺

自定心夾具的周邊配件：

行業零件加工樣品：

自定心夾具的運用實例：

立式加工中心的多工位自定心夾具系統

銑端面打中心孔機床的液壓自定心夾具系統

鉆攻中心的自定心夾具系統

鉆攻中心的四軸自定心夾具系統

（點擊觀看）鉆孔攻牙專用機使用自定心夾具的加工視頻